近日,國家市場監(jiān)督管理總局、國家標準化管理委員會批準發(fā)布了GB 45671-2025《建筑防水涂料安全技術規(guī)范》強制性國家標準,該項標準由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出和歸口,由中國建筑材料聯(lián)合會組織全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標準化技術委員會建筑防水材料分技術委員會(TC195/SC1)具體執(zhí)行,中國建材檢驗認證集團蘇州有限公司、中建材蘇州防水研究院有限公司、建筑材料工業(yè)技術監(jiān)督研究中心等單位共同起草,將于2025年11月1日正式實施。
GB 45671-2025《建筑防水涂料安全技術規(guī)范》統(tǒng)一了我國建筑防水涂料燃燒性能、閃點、有害物質(zhì)限量指標,配套GB 55030-2022《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》提出了材料工程要求,可減少室內(nèi)裝修和環(huán)境污染風險,提升防水工程整體質(zhì)量。該標準的發(fā)布實施有助于低端落后產(chǎn)能淘汰,引導行業(yè)產(chǎn)品向健康、安全、優(yōu)質(zhì)方向發(fā)展,對構建建材行業(yè)新型強制性國家標準體系,促進防水涂料產(chǎn)品質(zhì)量提升和質(zhì)量安全有重要意義。
一、背景
建筑防水涂料是防水材料的重要組成,在我國建筑防水材料的市場占比約27%,為提升居住環(huán)境的舒適度和保障建筑結構安全發(fā)揮了重要作用。
2017年1月,國標委印發(fā)了《強制性標準整合精簡工作方案》,要求將GB 18445-2012《水泥基滲透結晶型防水材料》、GB 23440-2009《無機防水堵漏材料》兩項強制性國家標準中的強制性內(nèi)容整合為一項強制性國家標準。
2020年1月,國家市場監(jiān)督管理總局公布了《強制性國家標準管理辦法》,其中第十九條規(guī)定了強制性國家標準的技術要求應當全部強制,并且可驗證、可操作。
為落實《強制性標準整合精簡工作方案》《強制性國家標準管理辦法》要求,加快構建建材行業(yè)新型強制性國家標準體系,受工業(yè)和信息化部委托,中國建筑材料聯(lián)合會組織全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標準化技術委員會建筑防水材料分技術委員會開展了《建筑防水涂料安全技術規(guī)范》強制性國家標準制定工作,規(guī)范了建筑防水涂料的安全、環(huán)保、工程耐久性的底線要求,進一步提升了我國建筑防水涂料產(chǎn)品質(zhì)量安全水平,為建筑防水行業(yè)的安全高質(zhì)量發(fā)展提供堅實的技術支撐。
二、標準主要內(nèi)容
1.范圍
本文件規(guī)定了建筑防水涂料安全技術要求,描述了試驗方法。
本文件適用于建設工程用柔性防水涂料、水泥基防水材料和其他液體型、雙組分液體粉料型、干粉型防水材料。
2.分類
本標準涉及產(chǎn)品主要包括柔性防水涂料、水泥基防水材料和其他液體型、雙組分液體粉料型、干粉型防水材料這三大類產(chǎn)品。其中柔性防水涂料包括水性防水涂料、反應型高分子防水涂料、溶劑型防水涂料、熱熔施工類防水涂料。
分類對應的產(chǎn)品示例
產(chǎn)品分類 產(chǎn)品示例 柔性防水涂料 水性防水涂料 聚合物乳液類防水涂料 聚合物水泥防水涂料、聚合物乳液防水涂料、丙烯酸鹽噴膜防水涂料、水性聚氨酯防水涂料等 水性聚合物瀝青類防水涂料 水乳型瀝青防水涂料、噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料、水性非固化橡膠瀝青防水涂料、水性環(huán)氧瀝青防水涂料等 反應型高分子防水涂料 聚氨酯防水涂料、聚脲防水涂料、聚天門冬氨酸酯防水涂料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)防水涂料、環(huán)氧樹脂防水涂料、硅烷改性聚醚防水涂料、有機硅(硅酮)防水涂料等 溶劑型防水涂料 溶劑型橡膠瀝青防水涂料、脂肪族聚氨酯耐候防水涂料等 熱熔施工類防水涂料 非固化橡膠瀝青防水涂料、熱熔橡膠瀝青防水涂料、熱熔非瀝青基防水涂料等 水泥基防水材料 干粉型 摻外加劑防水劑的防水砂漿、聚合物水泥防水砂漿(單組分)、聚合物水泥防水漿料(單組分)、水泥基滲透結晶型防水材料(外涂型)等 雙組分液體粉料型 聚合物水泥防水砂漿(雙組分)、聚合物水泥防水漿料(雙組分)等 其他防水材料 液體材料(單液型或雙液型) 有機硅防水劑、砂漿混凝土防水劑、水性滲透型無機防水劑、瀝青防水卷材用基層處理劑、陶瓷磚粘結層下防水涂膜、界面處理劑等 雙組分液體粉料型 陶瓷磚粘結層下防水涂膜等 干粉型 無機防水堵漏材料、水泥基滲透結晶型防水材料(內(nèi)摻型)等
3.要求燃燒性能
外露使用柔性防水涂料成型后的涂膜,其燃燒性能等級不應低于GB 8624中規(guī)定的B2級。
閃點
熱熔施工類防水涂料的閃點不應低于200 ℃。
有害物質(zhì)限量
水性防水涂料有害物質(zhì)限量
序號 項 目 限量值 1 揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量a/(g/L) ≤50 2 甲醛含量/(mg/kg) ≤50 3 氨含量/(mg/kg) ≤1000 4 苯含量/(mg/kg) ≤20 5 甲苯+乙苯+二甲苯含量/(mg/kg) ≤100 6 總鉛(Pb)含量/(mg/kg) ≤90 7 可溶性重金屬含量/(mg/kg) 鎘(Cd)含量 ≤75 鉻(Cr)含量 ≤60 汞(Hg)含量 ≤60 a 不考慮水的稀釋比例。
反應型高分子防水涂料有害物質(zhì)限量
序號 項 目 限量值 1 揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量a/(g/L) 單組分≤200;多組分≤100 2 苯含量/(mg/kg) ≤50 3 甲苯+乙苯+二甲苯含量/(g/kg) ≤2.0 4 苯酚含量/(mg/kg) ≤100 5 蒽含量/(mg/kg) ≤10 6 萘含量/(mg/kg) ≤200 7 游離二異氰酸酯(游離TDI)含量b/(g/kg) ≤3 8 短鏈氯化石蠟含量(C10~C13)/(g/kg) ≤0.1 9 總鉛(Pb)含量/(mg/kg) ≤90 10 可溶性重金屬含量/(mg/kg) 鎘(Cd)含量 ≤75 鉻(Cr)含量 ≤60 汞(Hg)含量 ≤60 多組分的配合比為某一范圍時,按照產(chǎn)品配比規(guī)定的最不利比例進行測定。 a 多組分速凝型噴涂聚脲防水涂料的限量值為:≤30g/kg。 b 僅以異氰酸酯為原材料的產(chǎn)品測試。
溶劑型防水涂料有害物質(zhì)限量
序號 項 目 限量值 1 揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量/(g/L) ≤700 2 甲醛含量/(mg/kg) ≤100 3 苯含量/(g/kg) ≤2.0 4 甲苯+乙苯+二甲苯含量/(g/kg) ≤400 5 苯酚含量/(mg/kg) ≤500 6 蒽含量/(mg/kg) ≤100 7 萘含量/(mg/kg) ≤500 8 游離二異氰酸酯含量(游離TDI)a/(g/kg) ≤5 9 短鏈氯化石蠟含量(C10~C13)/(g/kg) ≤0.1 10 總鉛(Pb)含量/(mg/kg) ≤90 11 可溶性重金屬含量/(mg/kg) 鎘(Cd)含量 ≤75 鉻(Cr)含量 ≤60 汞(Hg)含量 ≤60 多組分的配合比為某一范圍時,按照產(chǎn)品配比規(guī)定的最不利比例進行測定。 a 僅以異氰酸酯為原材料的產(chǎn)品測試。
熱熔施工類防水涂料有害物質(zhì)限量
序號 項 目 限量值 1 揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量/(g/L) ≤50 2 總鉛(Pb)含量/(mg/kg) ≤90 3 可溶性重金屬含量/(mg/kg) 鎘(Cd)含量 ≤75 鉻(Cr)含量 ≤60 汞(Hg)含量 ≤60
干粉型防水材料有害物質(zhì)限量
序號 項 目 限量值 1 揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量/(g/kg) ≤10 2 甲醛含量/(mg/kg) ≤50 3 氨含量/(mg/kg) ≤1000 4 總鉛(Pb)含量/(mg/kg) ≤90 5 可溶性重金屬含量/(mg/kg) 鎘(Cd)含量 ≤75 鉻(Cr)含量 ≤60 汞(Hg)含量 ≤60 不考慮水的配合比。
材料工程要求
柔性防水涂料工程要求
序號 項目 試驗條件 技術指標 1 熱老化后的低溫性能 處理條件 瀝青類:不低于(70℃,14d) 高分子類:不低于(80℃,14d) 無裂紋 試驗溫度 老化后材料的低溫柔性或低溫彎折性溫度升高不超過老化前標準指標值2℃ 2 人工氣候加速老化a 外觀 窄帶法:340nm,累計輻照能量5040kJ/(m2?nm) 或 寬帶法:300nm~400nm,累計輻照能量593 MJ/m2 無開裂、分層、起泡、粘結和孔洞 3 耐水性b 外觀 浸水:不低于(23℃,14d) 無裂紋、分層、起泡和破碎 與基層浸水后粘結強度保持率c/% 浸水:不低于(23℃,7d) ≥80% 4 耐根穿刺性能d / 無植物根生長進入或穿透試驗涂膜的平面或搭接部位的現(xiàn)象產(chǎn)生 a 僅外露使用產(chǎn)品測試。 b 地下工程和蓄水類工程用產(chǎn)品僅測與基層浸水后粘結強度保持率;其他用途產(chǎn)品僅測外觀,若符合浸水后粘結強度保持率要求可不測外觀。 c 對于熱熔施工非固化類防水涂料,不需測粘結強度保持率,僅觀察破壞類型,技術指標為:內(nèi)聚破壞。 d 僅種植屋面用耐根穿刺防水涂料測試。
水泥基防水材料工程要求
序號 項目 技術指標 聚合物水泥防水砂漿 聚合物水泥防水漿料 1 砂漿試件抗?jié)B性(7d)/MPa ≥1.0 2 粘結強度(7d)/MPa ≥1.0 ≥0.7 3 抗凍性(25次) 無開裂、無剝落 4 吸水率/% ≤4.0 -
試驗方法
規(guī)定了標準試驗條件、試件的制備和養(yǎng)護、相應項目的試驗步驟及取值方法。